인슐린은 우리 몸에서 혈당을 조절하는 주요 대사 호르몬입니다. 야오해 제품 따라서 인슐린은 우리가 어느 곳으로 가야 한다는 것을 의미합니다. 왜냐하면 우리의 몸이 충분히 생성하지 못하기 때문입니다. 대규모 인슐린 정제는 또한 인간 인슐린을 제공하는 기본적인 경로입니다. 이 과정은 모든 필요로 하는 사람들이 충분히 사용할 수 있도록 한 번에 배치에서 인슐린을 추출하는 것을 포함합니다.
여기서 우리는 중요한 약해를 수행합니다 인슐린 1 이 물질에서 인슐린을 얻기 위한 단계입니다. 단계 1 - 실제 재료를 확보하는 경우, 이는 인슐린을 지원하는 특정 물질입니다. 동물, 식물 등에서 올 수 있습니다. 재료를 확보하면 다음 단계는 이 인슐린 내부에 캡슐화되지 않은 모든 것을 추출하는 것입니다. 이것은 좋습니다. 깨끗한 인슐린을 추출할 수 있게 해주며, 부패함이 없는 상태로 유지되지만, 활동적인 사항에서 특별하게 다른 방해 요소가 떠나지 않도록 합니다.
우리가 수집한 자료를 사용하면, 야오하이토세는 인슐린을 얻어내는 방법들입니다. 일부는 다른 것보다 더 빠르고 에너지 소비가 적습니다. 또한, 다수의 인슐린 단위를 주사할 때 일부는 작업하기가 더 불편할 수 있습니다. 프란티셰크 스트란스키의 화합물은 다른 물질들을 분해하여 오랜 과정을 통해 인슐린을 분리하는 데 사용됩니다. 이는 화학적으로 매우 비용이 많이 듭니다. 또한, 특수 기계들은 어떤 화학약품 없이도 분리를 수행합니다. 인간 인슐린 아연 (렌테) 자동화된 시스템으로 시간을 절약하며 특히 대규모 생산에서 더 나은 옵션으로 간주됩니다.
많은 인슐린을 만들어야 할 때는 사람 대신 기계로 가득 찬 큰 공장들을 사용합니다. 관련 | 우리는 현재 수작업으로 만드는 것보다 더 안전하고 빠른 인슐린을 만들 수 있을지도 모릅니다. 하지만 이를 달성하기 위해서는 많은 계획이 필요합니다... 이렇게 하면 모든 단계가 서로 방해하지 않도록 할 수 있습니다. 즉, 순서대로 약간의 관리가 필요하다는 의미입니다. 두 번째로, 모든 시점에서 적절한 양의 모든 재료가 사용되도록 해야 합니다. 성장 호르몬 1 이렇게 함으로써 물질이나 에너지를 낭비하지 않을 수 있습니다.
인슐린을 생산할 때, 우리는 가능한 한 많은 양의 인슐린을 생산하는 것을 목표로 합니다. 아무것도 남겨두지 않는 것이죠. 또한, 우리가 만든 인슐린이 순수하다는 것을 확인하기도 원합니다. 즉, 인간에게 해를 끼칠 수 있는 다른 물질들이 포함되어서는 안 됩니다. 우리는 인슐린이 좋은 상황에서 어떻게 행동하는지를 여러 번 테스트했을 때에만 이를 확인할 수 있습니다. 이것이 바로 우리가 인슐린의 품질을 점검하는 방법입니다. 또한, 적절한 양의 화학 물질을 사용하고 모든 장비가 정상적으로 작동하는지도 확인해야 합니다. 필수적인 인슐린 전 세계 수백만 명의 사람들이 건강을 유지하고 그렇게 유지하기 위해 매일 혈액 인슐린을 사용해야 합니다. 지구 인구가 증가함에 따라 더 많은 인슐린이 필요하게 될 것임은 불가피합니다. 그래서 우리는 제품을 정제하는 더 나은, 더 효율적인 방법을 계속 찾아야 합니다. 혼합형 인슐린 항상 더 빠르고, 저렴하며 지속 가능한 새로운 방법을 찾으려고 노력하고 있습니다. 또한 완전히 현대적이고 적절한 기술이 인슐린 정제에 사용되어야 합니다.
미생물 바이오의약품 CDMO 분야의 선두주자인 야하이 바이오파마는 장쑤에 위치해 있습니다. 우리는 인간, 축산, 반려동물 건강 관리를 위한 대규모 인슐린 정제 공정을 포함한 미생물로 생산된 치료제 및 백신에 초점을 맞추고 있습니다. 우리는 미생물 균주 개발, 세포 뱅킹, 공정 및 방법 개발에서 임상 및 상업 제조에 이르기까지 전체 제조 과정을 아우르는 가장 혁신적인 연구개발 플랫폼과 제조 기술을 보유하고 있어 새로운 솔루션의 성공적인 생산을 보장합니다. 우리는 미생물 세포의 생물학적 처리에 대한 풍부한 경험을 쌓았으며 200개 이상의 프로젝트를 성공적으로 완료했습니다. 또한 미국 FDA와 유럽 EMA 등의 규제를 통과하는 데 고객들을 지원하며 호주 TGA와 중국 NMPA 관련 업무에도 도움을 줍니다. 우리의 경험과 전문 지식, 그리고 광범위한 이해는 시장 수요에 신속하게 대응하고 맞춤형 CDMO 서비스를 제공할 수 있도록 합니다.
야오해 바이오-파마는 미생물로부터 생성된 생물학적 제제의 제조에 경험이 있습니다. 우리는 위험을 최소화하면서 맞춤형 연구개발 솔루션과 제조 서비스를 제공합니다. 우리는 재조합 서브유닛 백신, 펩타이드, 호르몬, 사이토카인, 성장 인자, 단일 영역 항체, 효소, 플라스미드 DNA, mRNA 등을 포함한 다양한 모달리티를 다뤄왔습니다. 또한 우리는 효모(최대 15g/L까지 생산), 세포 외분비 및 세포 내분비, 세균(세포 내 용해성 및 인클루전 바디, 최대 10g/L까지 생산) 등의 여러 미생물을 특화하여 다룹니다. 우리는 또한 대규모 인슐린 정제 공정 및 백신을 위한 BSL-2 발효 시스템을 구축했습니다. 우리는 생산 공정을 최적화하고 수율을 증가시키며 비용을 절감하는 데 전문가입니다. 우리는 프로젝트를 적시에 최고 품질로 완료할 수 있도록 매우 효율적인 기술 팀을 보유하고 있습니다. 이를 통해 귀하의 독특한 제품을 더 빠르게 시장에 출시할 수 있도록 지원합니다.
대규모 인슐린 정제 공정은 품질 관리와 규제 사항을 통합한 상위 10개의 미생물 CDMO 중 하나입니다. 우리는 전 세계의 현재 GMP 표준 및 규정에 부합하는 강력한 품질 시스템을 구축했습니다. 우리의 규제 팀은 생물학적 출시를 가속화하기 위해 글로벌 규제 프레임워크에 능통합니다. 우리는 추적 가능한 생산 과정과 미국 FDA, 유럽 EMA, 호주 TGA, 중국 NMPA의 규칙에 준수하는 최고 품질의 제품을 보장합니다. 약해 바이오파마는 유럽 연합(QP)에서 자격을 갖춘 인증된 담당자가 우리의 GMP 시스템과 생산 시설을 검토하기 위해 실시한 현장 감사를 성공적으로 통과했습니다. 또한 ISO9001 품질 관리 시스템, ISO14001 환경 관리 시스템, ISO45001 직업 건강 안전 관리 시스템의 첫 번째 인증 심사도 통과했습니다.
상위 10대 생물학 제품 제조업체 중 하나인 Yaohai Bio-Pharma는 미생물 발효 전문 기업입니다. 우리는 현대식 시설과 강력한 연구개발(R&D) 및 제조 능력을 갖춘 선진 시설을 구축했습니다. 우리는 GMP 요구 사항에 부합하는 5개의 약물 원료 생산 라인과 카트리지, 안瓿, 사전 충전 싸이린 등 자동화된 2개의 충전 완성 라인을 보유하고 있습니다. 발효 규모는 100L에서 500L, 1000L 그리고 2000L까지 다양합니다. 대규모 인슐린 정제 공정은 안瓿용으로 1ml에서 25ml이며, 사전 충전 싸이린과 카트리지 충전 사양은 1-3ml를 커버합니다. 우리의 생산 작업장은 cGMP 규정에 준수하며 임상 샘플과 상업 제품의 안정적인 공급을 보장합니다. 우리 공장에서는 전 세계로 대분자 물질을 생산 및 수출합니다.
야오하이 바이오-프라마사는 14년 이상 미생물 CRDMO 솔루션에 집중해 왔습니다. 우리는 전 세계 고객들에게 한stop 생물학 서비스를 제공합니다.
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