Il primo passo di questo metodo di produzione è il clonaggio genico. In questo modo, i ricercatori trasferiscono il DNA — la cartina stradale per produrre la proteasi IgA1 — in una cellula ospite. La cellula ospite, in questo caso, è una cellula vivente che aiuterà a produrre l'enzima. Una volta che gli scienziati identificano la cellula ospite corretta, la coltivano in un liquido speciale chiamato mezzo di coltura per farla crescere forte e sana.
La fermentazione è il secondo processo. A questo punto, le cellule ospiti vengono aggiunte a un grande recipiente, noto anche come bioreattore. Naturalmente, alle cellule ospiti è consentito crescere e moltiplicarsi in questo bioreattore. La IgA1 proteasi ricombinante viene poi secreta dalle cellule nel brodo di fermentazione mentre crescono. Questo è il passo più essenziale finora, poiché è in questo momento che l'enzima reale viene sintetizzato.
Il passo 3 è il processo di purificazione. Una volta ottenuta l'enzima dal brodo di fermentazione, pulirla è un processo altamente importante. Questo passo aggiunge purezza e sicurezza alla proteasi IgA1. L'enzima viene poi purificato utilizzando tecniche di cromatografia per rimuovere eventuali impurità e garantire una buona qualità dell'enzima per il suo utilizzo e ulteriori esperimenti.
L'intero processo è simile a una separazione e infine procedono filtrazione e formulazione. Questo è un passo critico poiché rende l'enzima pronto per l'uso altrove. Tra i suoi passaggi c'è la rimozione di tutti i tracce di contaminanti e la purificazione dell'enzima per un uso sicuro in ambito scientifico o medico. In sintesi, l'enzima sarà preparato per la sua applicazione finale.
La fase di fermentazione arriva successivamente. In questo passaggio, le cellule ospiti vengono coltivate in un apparecchio enorme chiamato bioreattore. La IgA1 proteasi ricombinante viene espressa nelle cellule ospiti durante la crescita e l'espansione dell'espressione. L'enzima viene prodotto nel brodo di fermentazione, e gli scienziati lo recuperano dopo che ne è stato creato un quantitativo sufficiente.
Gli ultimi due passaggi sono la filtrazione e la formulazione. Attraverso vari meccanismi, rimuoviamo eventuali impurità residue e rendiamo l'enzima pronto (il complesso stesso) per l'uso. È fondamentale eseguire questi passaggi con precisione affinché la IgA1 proteasi ricombinante risultante sia di buona qualità e in grado di essere utilizzata per vari scopi.
Inoltre, uno dei maggiori progressi nel nostro studio è stato l'uso di tecniche di screening ad alta velocità. Questi metodi consentono un screening efficiente delle cellule ospiti per trovare l'ospite ottimale di produzione richiesto e possono essere applicati in modo generale per sviluppare altre ceppi ospiti produttori di IgA1 proteasi ricombinante. Ciò risparmierà molto tempo e risorse, nello stesso modo in cui abbiamo già semplificato il processo di produzione.
Yaohai BioPharma, uno dei primi 10 Microbial CDMO che integra la gestione della qualità e le questioni regolatorie. Il nostro sistema di qualità è conforme agli standard GMP attuali e alle normative internazionali. La nostra squadra di esperti regolatori è competente nei framework regolatori globali per accelerare il lancio di prodotti biologici. Garantiamo procedure di produzione tracciabili, prodotti di alta qualità e conformità con i requisiti per la produzione di IgA1 Recombinante Proteasi e dell'EMA dell'UE. Vengono rispettati anche gli standard dell'Australian TGA e del Chinese NMPA. Yaohai BioPharma ha superato con successo un'ispezione in presenza di una Persona Qualificata dell'Unione Europea (QP) per esaminare il nostro sistema GMP e l'impianto di produzione. Abbiamo inoltre completato gli audit iniziali per la certificazione del Sistema di Gestione della Qualità ISO9001 e del Sistema di Gestione Ambientale ISO14001.
La produzione di IgA1 Proteasi Ricombinante ha esperienza nella fabbricazione di biologici derivati da microorganismi. Offriamo soluzioni su misura per la ricerca e lo sviluppo, nonché per la produzione, minimizzando i rischi. Abbiamo sperimentato varie tecniche, come sottounità cellulari ricombinanti per vaccini (compresi i peptidi), fattori di crescita, ormoni e citochine. Abbiamo specializzato in diversi microorganismi, come lieviti con segrezione extracellulare e intracellulare (rendimenti fino a 15g/L) e batteri con solubilità intracellulare e corpi di inclusione (rendimenti fino a 10g/L). Possediamo anche una piattaforma di fermentazione BSL-2 per lo sviluppo di vaccini batterici. Siamo esperti nell'ottimizzazione dei processi, nell'aumento del rendimento dei prodotti e nella riduzione dei costi di produzione. Con un team tecnico efficiente, garantiamo la consegna tempestiva e di qualità dei progetti, portando i vostri prodotti sul mercato più velocemente.
Yaohai Bio-Pharma, uno dei dieci principali produttori di prodotti biologici, è specializzata in fermentazione microbica. Abbiamo creato un impianto avanzato dotato di attrezzature moderne e forti capacità di produzione RD. Disponiamo di cinque linee di produzione di sostanze farmaceutiche che rispettano i requisiti GMP per la fermentazione e la purificazione microbica, nonché due linee di confezionamento automatizzato per cartucce, fiale e siringhe prefissate. Le scale di fermentazione disponibili variano da 100L a 500L, 1000L e 2000L. La produzione di IgA1 Recombinante Proteasi per le fiale va da 1ml a 25ml, mentre le specifiche di riempimento per le siringhe prefissate e le cartucce coprono da 1 a 3ml. Il nostro laboratorio di produzione è conforme a cGMP e garantisce un approvvigionamento costante di campioni clinici e articoli commerciali. La nostra fabbrica produce molecole grandi che vengono spedite in tutto il mondo.
Yaohai Bio-Pharma, un leader nei CDMO per biologici microbici, è situata nel Jiangsu. Ci concentriamo sui farmaci e vaccini prodotti microbicamente, inclusa la fabbricazione di IgA1 Recombinante Proteasi per la salute umana, veterinaria e dei pet. Abbiamo le piattaforme RD più avanzate e le tecnologie di produzione che coprono l'intero processo produttivo, dalla sviluppo di ceppi microbici, alle banche cellulari, allo sviluppo di processi e metodi fino alla produzione clinica e commerciale, garantendo una produzione efficace di soluzioni innovative. Abbiamo acquisito un'ampia esperienza nel trattamento biologico di cellule microbiche. Più di 200 progetti sono stati completati con successo e supportiamo i nostri clienti nell'affrontare le regolamentazioni, come quelle della FDA statunitense e dell'EMA europea. Li aiutiamo anche con la TGA australiana e la NMPA cinese. La nostra esperienza e competenza professionale ci permettono di rispondere rapidamente alle esigenze del mercato e offrire servizi CDMO personalizzati.